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行业应用
酒厂热成像上甑检测方案
酒厂热成像上甑检测方案
针对酿酒车间的复杂工况与差异化监控需求,本次推出三款定制化工业级监控设备。隔爆 / 本安 Ⅱ 类筒机采用不锈钢外壳设计,具备优异的抗微生物腐蚀性能,可稳定运行于车间强微生物腐蚀区域;双光谱测温筒机 / 半球设备支持改造项目的快速部署,能高效满足常规无防腐要求场景下的监控及测温需求;卡片机凭借大视场角与小体积的结构优势,具备极高的集成便捷性,可作为上甑机器人前装配套监控单元。结合酿酒车间的场景特性,若需最大程度规避微生物腐蚀对设备的影响,隔爆 / 本安 Ⅱ 类筒机为该场景的最优选型。
项目内容
酒厂热成像上甑检测方案


助力酒企生产革新

面阵测温可视化自动补料提效能


01场景现状与痛点


   上甑是酒企生产的核心工艺,是将发酵过的酒醅平铺到酒甑中蒸馏原酒的关键步骤,直接影响着白酒

品质和出酒量。
   传统人工上甑,需要工人用铁锹一次次的向锅内撒料。由于酒厂每天都有大量甑锅需要生产,人力成
本很高,同时重复机械性劳动强度高,导致人工生产效率较低,同时工作空间狭小,蒸馏时存在高温
蒸汽烫伤风险。

传统人工上甑


 随着自动化技术发展,越来越多的酒厂开始运用机器人上甑,但机器人上甑难以实现酒醅平整均匀,
往往还需要人工在旁边不断调整。并且蒸馏过程难以及时发现酒蒸汽泄露情况,导致出酒量降低。

机器人上甑


  机器人上甑痛点机器人上甑工艺水平层次不齐,仍需依靠人工辅助调整,无法实现无人化、自动化、
高效生产。
02推荐产品

1.隔爆/本安Ⅱ类筒机
  不锈钢外壳,无惧微生物腐蚀——适用于强微生物腐蚀场景
2.双光谱测温筒机/半球
  改造项目快速部署——适用于常规无防腐要求场景使用
3.卡片机
  大视场角+小体积,易集成——上甑机器人前装配套使用
小提示:酿酒车间场景,避免微生物腐蚀,可优选防爆/本安Ⅱ类筒机。
03 功能亮点
①可视化实时测温,智能分析保质量

支持点、线、框多种测温规则,可对甑锅分区进行温度一致性差异分析,通过温度差异情况,准确判
断酒醅是否平整、均匀,保证酿酒上甑质量。

②无需现场上甑,减少工人风险

上甑本身伴随着高温气体等危险源,原先人工上甑时都需要注意这类高温气体,避免烫伤。现通过远
程进行智能判断,控制机械臂进行平铺,减少工人现场施工,减少工人风险。

04 应用案例及效果

·四川某酒企上甑检测项目

·山东某酒企上甑检测项目

·湖北某上甑机器人前装项目

项目效果

四川某酒企上甑检测项目

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山东某酒企上甑案例

安装效果

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